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Vorwort zur Trickkiste

À propos Tuning

Einstellen der Zündung

Polrad Abzieher

Zentrieren und Einstellen der Vorderbremse

Stator Lager Abzieher

Stator Lager Montage

Zentrier Hilfe für das Hinterrad

Gaszug synchronisieren

Motorfedern Montage

Eine gebrochene Gasdrehgriffhülse austauschen

Gewinde Instandsetzung mit Helicoil

Die Reibrolle durch eine neue ersetzen

Häufig gestellte Fragen

Sturzbügel Montage

Ein scheinbares Reibrollen Problem beheben

Kolben und Zylinder Austausch

Das Kurbelwellen Lager 6203 von der Welle entfernen

Bordwerkzeug das mitgeführt werden sollte

Motor Aufhängung Schrauben nachziehen und sichern

Einen undichten Krümmer erkennen

Arbeitsprinzip der Kupplung

Kolben und Zylinder Austausch die Zweite

Simmerring und Kurbelwellenlager Austausch

Einen Kondensator im original Gehäuse einpassen

Bremsgriff Innengewinde Reparatur

Hintere Radnabe Aufbau

Beschädigte Pumpensitzgewinde Reparatur

Eine Benzinpumpe instand setzen

Freilauf Demontage

Original Vergaser und billig Nachbauten im Vergleich

Muster einer allgemeinen Betriebserlaubnis

Konventionelle Einstellung der Zündung

Störungen-Ursachen-Behebungen

Motorprobelauf ohne Tank

Das Kurbelwellenlager 6203 aus dem Lagersitz entfernen

Motor und Rahmen Anzugdrehmomente

Den Motor vom Rahmen trennen

Die fehlende rechteckige Vergaserblech Gabelmutter ersetzen

Welcher Simmerring für welches Gehäuse

Den Zylinder TUM 80 entdrosseln

Beide Pleuellager erneuern

Erster Probelauf eines modifizierten Motors

Instandsetzung von Zylinderkopf und Dekompression Ventil

Die Ölkohle aus dem Krümmer entfernen

Die Kompression mit einem Kompression Tester ermitteln

Die Unterbrecher Platte Schrauben nachziehen

Die Zündspule mit dem Multimeter prüfen

Die Lichtspule mit dem Multimeter prüfen

Schaltplan für die französische Lichtanlage

Den Kondensator mit einem einfachen Prüfgerät testen

Gaszug Montage und Unterschied der beiden Griffversionen des 3800er Modell

Die verschiedenen Dekompression Mechanismen im Vergleich

Die Führungsschienen auf den Motorhalteplatten in der richtigen Reihenfolge montieren

Eine neue Motorachse montieren

Motor Montage Helferlein

Die hinter Trommelbremse säubern und zentrieren

Einen defekten Freilauf austauschen

Eine hintere Bremszughülle durch den Rahmen einziehen

Eine Schaumstoff Sattelunterlage anfertigen

2 Takt Mischtabelle

Den hinteren Bremszug ohne Hilfe einstellen

Eine Motorlageraufnahme Stütze anfertigen

Die Kupferdichtungen einsetzen

Das selbstständige Verstellen des Luftgemischs Hebel verhindern

Instandsetzung der gesamten Reibrollen Einheit

Die Vorderradnabe instand setzen

Bestimmung der verschiedenen Bremstrommel Größen

Den Gehäuse Simmerring in seinem Sitz einpassen

Die Kolbenringstöße vor dem Zylindereinbau richtig positionieren

Die Zündung Komponenten auf der Zündplatte montieren

Eine zu enge Passung des Kolbenbolzens korrigieren

Solex RAL Farbtabelle

Eine verstopfte Spritleitung wieder frei machen

ULO und original Scheinwerferaufbau mit Verkabelung

Das Zündkabel und die Zündspule vorbereiten und fehlerfrei verbinden

Welche Zündkerze mit welchem Wärmewert benutzen

Die passenden Bremsklötze einbauen

Einstellen des 3800er Flachlenkers Dekompression Hebel

Welcher Motorblock für welches Modell

Ständer Instandsetzung

Was beim Solexkauf zu beachten ist

Vorrichtung zum gleichzeitigen überprüfen der Benzinpumpe, der Membran und dem Pumpen Sitz

Eine durchlöcherte Kupplungsgehäuserückwand wieder schließen

Eine komplette 2200er Motor Restaurierung

Unterschied zwischen den Bezeichnungen SINFAC, SIFAC und SEMI

Die Kette mit einem Kettennietendrücker kürzen

Den Bremshebel auf der Bremsankerplatte der neueren Bremstrommel kürzen

Nasenkolben oder Flachkolben, bei welchen Modellen

Eine Kraftstoffpumpe aktivieren

Die Werkzeugdose der 3800er, 3800er Motobécane und 5000er Modelle öffnen

Den Reibrollenring entfernen

Die Pleuelbuchse gangbar machen

Die Kupplungsbeläge erneuern

Einen einfachen Polrad Abzieher herstellen

Die verbogenen Polrad Flügel wieder gerade richten

Die Spritpumpe im Ultraschall-Bad mit einer geringen Menge Waschbenzin reinigen

Die Kunststoff Teile Lackieren

Eine komplette 3800er Motor Restaurierung

Den Tankdeckel gangbar machen

Linieren einfach gemacht

Eine verölte Kupplung erkennen und beheben

Ein Polrad neu Magnetisieren

Den Zündzeitpunkt mit einem Préciphone einstellen

Die Ventilschäfte der Benzinpumpe austauschen

Das Fortschreiten eines Risses am Motorblock-Gehäuse Dach stoppen

Die Drossel Buchse des Zylinder TUM80A mit der Fräse entfernen

Die Hochzeit, den Motor zum Rahmen hinzufügen

Die Membran-Sitz Evolution und Revolution

Preiswerte Qualität Sprit-Pumpen Glasventile

Hersteller Wartungsempfehlungen

Daumengas/ Dekompressions-Hebelaufbau Solex 1700er

Die Unterschiede der 1700er, 2200er, 3300er und 3800er /5000er Reibrollen

Erfahrungsbericht über den Alumembran-Sitz

Unterschiede der Gewindesteigungen zwischen der ISO und der SI-Norm

Die Unterschiede der Kraftstoff-Pumpe der letzten 45er CC & ersten 330er zum 3800er Modell

Den Tankfilter austauschen

Ein gerissener Polradnocken reparieren

Übersetzungsverhältnisse vom 45er CC bis zum 5000er Modell

Komplettrestaurierung einer verrosteten Felge

Herausfinden, welche Pedalen eingebaut sind

Eine alte rostige Vorderbremse restaurieren

Beide Lenkkopflager richtig herum einsetzen

Gebrauchte, verschmutzte Lenkergriffe fast wie neu

Die Abdichtkappe/ Simmerring des 2200er Motor austauschen

Spezial Werkzeug unverzichtbar

Welchen Luftfilter soll man verwenden?

Der Kolbenfresser, eine Gefahr für den gesamten Motor

Vergleichstabelle der Kraftstofftanks des 2200er, 3300er und 3800er- Modell

Den Tank reinigen

Die Zylinderwand selbst honen

Tankgewinde Reparatur am Kunststofftank

Zündspulen mit dem Solénotest überprüfen

Fest sitzender Kolben mitsamt Zylinder entfernen

Flache Kupplungsbeläge anpassen

Den passenden Unterbrecher einbauen

Das Zündkerzenbild richtig deuten

Schutzblech Reparatur

Gebrauchte rostige Tretkurbeln fast wie neu

Einen verrosteten original Lenker restaurieren

0riginal Bremshebel wie neu

ULO Rücklicht Restaurierung

 
   

Trickkiste Seite 40

Beide Pleuellager durch neue ersetzen

Während eine Motorinstandsetzung ist es wichtig beide Nadel Pleuellager HK1212/ HK1412 ebenfalls zu überprüfen und eventuell durch neue zu ersetzen.
Neue Lager machen sich in der Motorleistung spürbar bemerkbar, denn die Pleuelstange und seine Lager werden permanent mit enormen Kräften konfrontiert und der Verschleiß ist hier besonders hoch.
Leider wird dieser Arbeitsschritt zu oft übersehen.
Das obere Lager HK1212 (Pfeil 1) weist mehr Verschleißspuren auf als das untere HK1412 (Pfeil 2), da es mehr Hitze und Kompressionskräften augesetzt ist.
Ich verwende diese Pleuellager Austauschmethode, wobei an diese Stelle erwähnt werden sollte, daß die älteren Modelle (bis zum 1700er) noch nicht mit Pleuellager ausgestattet waren, sondern Messing/ Bronzebuchsen besaßen.
Diese Modelle wurden mit einem Mischungsverhältnis von 1:25 betrieben, durch den Pleuellager Einsatz wurde das Mischungsvehältnis auf 1:50 reduziert.

Es wird eine 20er, 9er und 8er Nuß sowie die kurze und die lange Verlängerung aus dem Nußkasten benötigt.

Das benötigte Werkzeug ist hier nochmal gut zu erkennen.

Die 20er Nuss wird auf der langen Verlängerung gesteckt und in einem stabilen Schraubstock fest eingespannt.

Wir fangen mit dem grossen Nadellager HK1412 an, in dem wir das "Auge" der Pleuelstange auf die 20er Nuss legen und mit der 9er Nuss mit der kurzen Verlängerung das Lager aus seinem Sitz austreiben.

Mit einem Hammer wird das Lager mit größter Vorsicht aus dem Pleuel Lagersitz entfernt, wer über eine Lagerpresse verfügt, braucht selbstverständlich keinen Hammer.

Nach ein paar gezielten Hammerschlägen, gleitet das Lager in der 20er Nuss.

Das Lager ist gut zu erkennen und kann jetzt aus der Nuss entfernt werden.

Das ausgediente untere Nadellager wurde entfernt.

Jetzt ist das obere Nadellager HK1212 dran, in dem wir wie beim ersten Lager vorgehen.

Mit dem Hammer wird das Lager ebenfalls mit größter Vorsicht aus dem Pleuel Lagersitz entfernt.

Mit ein paar gezielten Hammerschlägen gleitet das Lager ebenfalls in der 20er Nuss.

Das Lager ist gut zu erkennen und kann jetzt aus der Nuss entfernt werden

Die ausgedienten Lager wurden aus ihren Sitzen entfernt und können durch neue ersetzt werden.

Nachdem die Pleuelstange gesäubert wurde, werden die neuen Nadellager (im Bild unten) für den Einbau vorbereitet.

Wir fangen mit dem kleinen Lager HK1212 an.

Das Lager wird auf seinem Sitz positioniert, dann kommt wieder die 8er Nuss zum Einsatz.

Mit deren Hilfe wir mit leichten Hammerschlägen das Lager vorsichtig im Pleuel-Lagersitz eingeführt.
Wichtig ist eine glatte Fläche, für diesen Arbeitsschritt benutzen wir eine absolut ebene/ flache Eisenunterlage.

Noch ein, zwei Hammerschläge.

Das neue Lager sitzt.

Danach wird das untere Lager HK1412 eingeführt.

Dazu benötigen wir die 9er Nuss.

Die selbe Prozedur beginnt von vorne.

Wichtig ist daß mit größter Sorgfalt gearbeitet wird, es darf keine rohe Gewalt angewendet werden da die Pleuelstange einen irreparablen Schaden davon tragen kann.

Das zweite Lager ist jetzt ebenfalls eingebaut.

Die Pleuelstange ist jetzt neuwertig und allen Anforderungen gewachsen

Beide ausgedienten Nadellager (im Bild oben) wurden durch neue ersetzt, der Unterschied ist unverkennbar, die Pleuelstange kann ihre Arbeit wieder zuverlässig ausführen.

 
   

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